Formic Plastic, modern üretim altyapısı ve mühendislik odaklı yaklaşımıyla ekstrüzyon plastik levha üretimi alanında geniş bir ürün ve uygulama yelpazesi sunmaktadır.
Firmamız, 0,20 mm – 10 mm kalınlık ve 2100 mm genişliğe kadar yüksek hassasiyetli plastik levha üretimi gerçekleştirerek farklı sektörlerin teknik ve estetik beklentilerine profesyonel çözümler üretmektedir.
Üretim süreçlerimizde kalite, ölçü hassasiyeti, yüzey sürekliliği ve proses stabilitesi temel kriterler olarak ele alınmaktadır. Gelişmiş üretim hatlarımız sayesinde tek katmanlı ekstrüzyon levha ve co-ekstrüzyon levha üretimi yapılmakta; üretilen plastik levhalar termoform plastik ve vakum plastik uygulamalarına tam uyumlu şekilde optimize edilmektedir.
Formic Plastic’in ekstrüzyon plastik levha üretimi; otomotiv, beyaz eşya, medikal, reklam, ambalaj ve endüstriyel sektörlerin ihtiyaçlarına özel olarak planlanmakta ve her sektörün farklı teknik gereksinimleri dikkate alınarak gerçekleştirilmektedir.
Otomotiv sektöründe, iç ve dış trim parçaları, bagaj kaplamaları, konsol bileşenleri, plastik valiz ve taşıma kasaları gibi uygulamalar için ekstrüzyon plastik levha üretimi yapılmaktadır. Bu levhalar; termoform plastik ve vakum plastik şekillendirme süreçlerinde yüksek darbe dayanımı, yüzey kalitesi ve ölçüsel stabilite sağlayacak şekilde üretilmektedir.
Beyaz eşya sektöründe, buzdolabı iç gövde parçaları, çamaşır ve bulaşık makinesi alt tablaları ile iç muhafaza elemanlarına yönelik ekstrüzyon ve co-ekstrüzyon levha üretimi gerçekleştirilmektedir. Yüzey dayanımı artırılmış ve uzun ömürlü plastik levha çözümleri sunulmaktadır.
Medikal sektörde, hijyenik yüzey gereksinimi olan cihaz muhafazaları, taşıma arabaları ve teknik paneller için termoform plastik levha üretimi yapılmaktadır. Üretilen levhalar, vakum plastik uygulamalarına uygun, ölçüsel kararlılığı yüksek ürünlerdir.
Reklam ve teşhir sektöründe, tabela altlıkları, stand sistemleri, vitrin ve görsel sunum elemanları için estetik yüzey kalitesine sahip ekstrüzyon plastik levha üretimi gerçekleştirilmektedir. Parlak, mat ve desenli yüzey seçenekleri ile vakum plastik uygulamalarına uygun çözümler sunulmaktadır.
Endüstriyel uygulamalarda, makine muhafaza kapakları, teknik paneller, taşıma ve koruma elemanları için yüksek dayanımlı termoform plastik ve co-ekstrüzyon levha üretimi yapılmaktadır. Bu ürünler ağır hizmet koşullarına uygun olacak şekilde tasarlanmaktadır.
Formic Plastic bünyesinde aşağıdaki plastik levha üretimleri gerçekleştirilmektedir:
- ABS Levha Üretimi
Yüksek darbe dayanımı ve termoform kabiliyeti ile otomotiv, plastik valiz ve endüstriyel uygulamalara uygundur.
- ABS + PMMA Laminasyonlu Levha Üretimi
Yüksek parlaklık, çizilme direnci ve premium yüzey kalitesi sunar.
- ABS + ASA Levha Üretimi
UV dayanımı yüksek olup dış mekân ve otomotiv uygulamalarında tercih edilir.
- HIPS Levha Üretimi
Ekonomik, hafif ve kolay işlenebilir yapısıyla reklam ve iç mekân uygulamalarına uygundur.
- HIPS + GPPS Levha Üretimi
Artırılmış yüzey parlaklığı ile estetik beklentilerin ön planda olduğu alanlarda kullanılır.
- HIPS + ESCR Levha Üretimi
Kimyasal dayanımı artırılmış, zorlu endüstriyel koşullara uygun çözümler sunar.
- PS (Polistiren) Levha Üretimi
Teşhir ve ambalaj uygulamalarında ölçüsel stabilite sağlar.
- PP (Polipropilen) Levha Üretimi
Kimyasal dayanım ve esneklik gerektiren endüstriyel alanlarda kullanılır.
- PE (Polietilen) Levha Üretimi
Darbe dayanımı ve nem direnci yüksek teknik plastik levha çözümleridir.
Formic Plastic, projeye özel sınırsız renk ve yüzey tasarımı seçenekleri ile üretim yapmaktadır:
- Karbon Desen Levha Üretimi
Otomotiv ve plastik valiz üretiminde estetik ve dayanımı bir arada sunar.
- Kum Desen Levha Üretimi
Kaymaz yüzey gerektiren endüstriyel ve ticari uygulamalar için uygundur.
- Mercedes Desen Levha Üretimi
Premium ürün grupları için yüksek yüzey homojenliği sağlar.
- Deri Desen Levha Üretimi
Otomotiv iç trim ve dekoratif uygulamalara yöneliktir.
- Parlak Yüzey Levha Üretimi
Vitrin, teşhir ve görsel sunum alanlarında tercih edilir.
- Mat Yüzey Levha Üretimi
Yansıma önleyici, sade ve modern yüzey çözümleri sunar.
Formic Plastic’te kalite kontrol; hammadde girişinden nihai ürün sevkiyatına kadar tüm üretim sürecini kapsayan entegre bir sistem olarak uygulanmaktadır.
Kalınlık ölçümleri, yüzey kalite kontrolleri, renk sürekliliği, laminasyon aderans testleri ve görsel muayeneler üretim süreci boyunca düzenli olarak gerçekleştirilmektedir.
Ekstrüzyon sürecinde eriyik akışı, yüzey homojenliği ve ölçü toleransları sürekli izlenmekte; soğutma ve stabilizasyon aşamalarında iç gerilim oluşumu kontrol altına alınmaktadır. Üretimi tamamlanan plastik levhalar, müşteri teknik şartnamelerine uygunluk açısından kontrol edilerek sevkiyata hazır hale getirilmektedir.
Formic Plastic, ekstrüzyon plastik levha üretiminde geri dönüşümü ve çevresel sorumluluğu üretim kültürünün ayrılmaz bir parçası olarak benimsemektedir.
Üretim süreçlerinde oluşan plastik atıklar türlerine göre ayrıştırılmakta, kalite standartları çerçevesinde geri dönüştürülerek yeniden üretim sürecine kazandırılmaktadır.
Bu yaklaşım sayesinde doğal kaynak tüketimi azaltılmakta, çevresel ayak izi minimum seviyede tutulmaktadır. Geri dönüştürülmüş hammadde kullanımı; mekanik dayanım, yüzey kalitesi ve proses stabilitesinden ödün verilmeden, kontrollü ve izlenebilir şekilde gerçekleştirilmektedir.
Formic Plastic; ekstrüzyon plastik levha üretimi, co-ekstrüzyon levha teknolojisi, termoform plastik ve vakum plastik uygulamalarındaki tecrübesiyle; yüksek kalite standartları, 2100 mm genişliğe kadar üretim kapasitesi ve çevreye duyarlı üretim anlayışıyla sektöründe güvenilir bir çözüm ortağıdır.