عملية إنتاج صفائح البلاستيك HIPS و ABS
1. تحضير المواد الخام والتجفيف
تبدأ عملية الإنتاج بتحضير حبيبات HIPS و ABS. يتم تجفيف هذه الحبيبات في أجهزة إزالة الرطوبة قبل الإنتاج. خاصة مادة ABS، إذا عُولجت في بيئة رطبة، قد تتعرض جودة السطح للتلف. لذلك، تعتبر خطوة التجفيف حاسمة للحفاظ على جودة المنتج.
2. البثق
تُذاب الحبيبات المجففة في آلات بثق ذات برغي واحد أو آلات بثق مشتركة. في هذه الآلات، يُسخن المادة حتى تصبح سائلة ويُمزج بالتساوي عبر نظام البرغي. يمر السائل المنصهر عبر أنظمة ترشيح لإزالة الشوائب. في هذه المرحلة، تتحكم مضخة الانصهار في ضغط وتدفق المادة لضمان توجيه منتظم إلى القالب.
3. التشكيل (T-Die)
تمر المادة المنصهرة عبر قالب خاص يُسمى T-Die لتتحول إلى صفائح. يضمن هذا القالب الحصول على العرض والسماكة المطلوبين. تصميم القالب مهم للغاية لجودة السطح وتجانس السماكة.
4. الكالندر (آلة بثلاثة أسطوانات)
تُوجه الصفيحة الساخنة الواردة من القالب إلى نظام كالندر ثلاثي الأسطوانات. يقوم هذا النظام بضبط السماكة المطلوبة وتطبيق نقوش السطح. تنتقل نقوش مثل نقش الرمل، الجلد، والأمتعة عبر الأسطوانات إلى الصفيحة. تُستخدم أسطوانات خاصة للحصول على أسطح لامعة.
5. التبريد والقطع
بعد النقش، تُبرد الصفيحة في وحدات التبريد لتثبيتها. بعد ذلك، تُقطع إلى الأبعاد المطلوبة وتُرصّ للعبوة. في هذه المرحلة، تُنعّم الحواف ويُفحص جودة السطح.
خصائص المنتج ومجالات الاستخدام
صفائح HIPS
-
مقاومة الصدمات: تتميز صفائح HIPS بمقاومة عالية للصدمات، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب متانة ميكانيكية.
-
سهولة التشغيل: بفضل سهولة العمل عليها، يمكن إجراء عمليات القطع والثقب والتشكيل دون صعوبة.
-
مجالات الاستخدام: تُستخدم شائعاً في الألواح الداخلية للأجهزة المنزلية، الألعاب، مواد التعبئة، وتقليم السيارات الداخلي.
صفائح ABS
-
جودة السطح: تتميز بسطح لامع وجمالي.
-
الخصائص الميكانيكية: مقاومة عالية للصدمات وصلابة ممتازة.
-
مجالات الاستخدام: مفضلة في قطع السيارات، أغلفة الأجهزة الإلكترونية، وتصنيع الحقائب والأمتعة.
ملمس الكربون
ملمس الرمال
ملمس الجلد
خيارات لا حصر لها من الألوان والأنماط
يمكن تخصيص صفائح HIPS و ABS بمجموعة واسعة من الألوان ونقوش الأسطح وفقاً لمتطلبات العميل. تعزز خيارات مثل نقش الرمل، الجلد، والأمتعة الخصائص الجمالية والوظيفية. تُفضل الصفائح اللامعة في التطبيقات التي تتطلب جاذبية بصرية عالية.