Formic Plastic propose une large gamme de produits et d’applications dans le domaine de la fabrication de feuilles plastiques par extrusion, grâce à son infrastructure de production moderne et à son approche axée sur l’ingénierie.
Notre entreprise réalise une production de feuilles plastiques de haute précision, avec des épaisseurs comprises entre 0,20 mm et 10 mm et des largeurs allant jusqu’à 2100 mm, en offrant des solutions professionnelles répondant aux exigences techniques et esthétiques de nombreux secteurs.
Dans nos processus de production, la qualité, la précision dimensionnelle, la continuité de surface et la stabilité des procédés sont considérées comme des critères fondamentaux. Grâce à nos lignes de production avancées, des feuilles extrudées monocouches et des feuilles coextrudées sont fabriquées ; les feuilles plastiques produites sont optimisées pour être parfaitement compatibles avec les applications de thermoformage plastique et de formage sous vide.
La fabrication de feuilles plastiques par extrusion de Formic Plastic est planifiée spécifiquement en fonction des besoins des secteurs automobile, électroménager, médical, publicitaire, de l’emballage et industriel, en tenant compte des exigences techniques propres à chaque secteur.
Dans le secteur automobile, des feuilles plastiques extrudées sont produites pour des applications telles que les pièces de garniture intérieure et extérieure, les habillages de coffre, les composants de console, les valises plastiques et les caisses de transport. Ces feuilles sont fabriquées pour garantir une haute résistance aux chocs, une excellente qualité de surface et une stabilité dimensionnelle lors des processus de thermoformage et de formage sous vide.
Dans le secteur de l’électroménager, des feuilles extrudées et coextrudées sont produites pour les pièces de carrosserie intérieure de réfrigérateurs, les plateaux inférieurs de machines à laver et de lave-vaisselle, ainsi que pour les éléments de carter internes. Des solutions de feuilles plastiques à durabilité accrue et à longue durée de vie sont proposées.
Dans le secteur médical, des feuilles plastiques destinées au thermoformage sont fabriquées pour les boîtiers d’appareils, les chariots de transport et les panneaux techniques nécessitant des surfaces hygiéniques. Les feuilles produites sont adaptées aux applications de formage sous vide et présentent une grande stabilité dimensionnelle.
Dans le secteur de la publicité et de l’exposition, des feuilles plastiques extrudées à haute qualité de surface esthétique sont produites pour les supports de signalétique, les systèmes de stands, les vitrines et les éléments de présentation visuelle. Des solutions compatibles avec le formage sous vide sont proposées avec des options de surfaces brillantes, mates et texturées.
Pour les applications industrielles, des feuilles plastiques haute résistance destinées au thermoformage et à la coextrusion sont produites pour les capots de protection de machines, les panneaux techniques ainsi que les éléments de transport et de protection. Ces produits sont conçus pour résister à des conditions d’utilisation intensives.
Formic Plastic réalise les productions de feuilles plastiques suivantes :
- Fabrication de Feuilles ABS
Adaptées aux applications automobiles, aux valises plastiques et aux usages industriels grâce à leur haute résistance aux chocs et à leur excellente aptitude au thermoformage.
- Fabrication de Feuilles Laminées ABS + PMMA
Offre une grande brillance, une résistance aux rayures et une qualité de surface premium.
- Fabrication de Feuilles ABS + ASA
Présente une haute résistance aux UV et est privilégiée pour les applications extérieures et automobiles.
- Fabrication de Feuilles HIPS
Grâce à leur structure économique, légère et facile à transformer, elles conviennent aux applications publicitaires et intérieures.
- Fabrication de Feuilles HIPS + GPPS
Utilisées dans les domaines où les exigences esthétiques sont élevées, grâce à une brillance de surface accrue.
- Fabrication de Feuilles HIPS + ESCR
Offre des solutions adaptées aux conditions industrielles difficiles avec une résistance chimique améliorée.
- Fabrication de Feuilles PS (Polystyrène)
Assure une stabilité dimensionnelle dans les applications d’exposition et d’emballage.
- Fabrication de Feuilles PP (Polypropylène)
Utilisées dans les domaines industriels nécessitant une résistance chimique et une certaine flexibilité.
- Fabrication de Feuilles PE (Polyéthylène)
Solutions de feuilles plastiques techniques offrant une haute résistance aux chocs et à l’humidité.
Formic Plastic réalise des productions avec des options illimitées de couleurs et de conceptions de surface, adaptées à chaque projet :
- Fabrication de Feuilles à Motif Carbone
Allie esthétique et durabilité pour la production automobile et de valises plastiques.
- Fabrication de Feuilles à Motif Sablé
Convient aux applications industrielles et commerciales nécessitant des surfaces antidérapantes.
- Fabrication de Feuilles à Motif Mercedes
Assure une grande homogénéité de surface pour les gammes de produits premium.
- Fabrication de Feuilles à Motif Cuir
Destinée aux garnitures intérieures automobiles et aux applications décoratives.
- Fabrication de Feuilles à Surface Brillante
Préférée pour les vitrines, les présentoirs et les espaces de présentation visuelle.
- Fabrication de Feuilles à Surface Mate
Offre des solutions de surface modernes, sobres et anti-reflets.
Chez Formic Plastic, le contrôle qualité est mis en œuvre comme un système intégré couvrant l’ensemble du processus de production, depuis la réception des matières premières jusqu’à l’expédition du produit final.
Les mesures d’épaisseur, les contrôles de qualité de surface, la continuité des couleurs, les tests d’adhérence de la lamination et les inspections visuelles sont réalisés régulièrement tout au long du processus de production.
Au cours du processus d’extrusion, l’écoulement de la matière fondue, l’homogénéité de surface et les tolérances dimensionnelles sont surveillés en continu ; la formation de contraintes internes est maîtrisée lors des phases de refroidissement et de stabilisation. Les feuilles plastiques finalisées sont contrôlées quant à leur conformité aux spécifications techniques des clients avant d’être préparées pour l’expédition.
Formic Plastic adopte le recyclage et la responsabilité environnementale comme une partie intégrante de sa culture de production dans la fabrication de feuilles plastiques par extrusion.
Les déchets plastiques générés lors des processus de production sont triés par type et recyclés conformément aux normes de qualité, puis réintégrés dans le processus de production.
Grâce à cette approche, la consommation des ressources naturelles est réduite et l’empreinte environnementale est minimisée. L’utilisation de matières premières recyclées est réalisée de manière contrôlée et traçable, sans compromettre la résistance mécanique, la qualité de surface ni la stabilité des procédés.
Fort de son expérience dans la fabrication de feuilles plastiques par extrusion, la technologie de coextrusion ainsi que les applications de thermoformage et de formage sous vide, Formic Plastic est un partenaire de solutions fiable dans son secteur, offrant des normes de qualité élevées, une capacité de production allant jusqu’à 2100 mm de largeur et une approche de fabrication respectueuse de l’environnement.